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Prestar atenção aos custos de fabricação é uma necessidade, não importa o tamanho do seu negócio, mas para empresas menores e com menor reserva de caixa, monitorar cuidadosamente as despesas de produção é fundamental para ter lucro. Se o preço por unidade de seus principais produtos puder ser reduzido, seus lucros aumentam. Quando seus lucros aumentam, você pode precisar interromper certas linhas de produtos ou reduzir a produção, até que seus custos se estabilizem. Aprender como calcular o custo por unidade irá guiá-lo através de muitas decisões importantes de negócios e, com sorte, ajudá-lo a aumentar a receita.

Categorias de despesas de fabricação

Três tipos de despesas são somados para chegar ao custo total de fabricação de uma linha de produtos: materiais diretos, mão de obra direta e custos indiretos de fabricação. Normalmente, dois desses custos são específicos do produto. Por exemplo, o custo do tecido de seda usado na fabricação de pijamas é facilmente atribuído a esse produto, assim como as horas de trabalho necessárias para costurar as roupas. Os custos indiretos de fabricação, no entanto, podem se aplicar a várias linhas de produtos diferentes produzidos na mesma fábrica, e isso precisa ser alocado corretamente para medir com precisão o custo por unidade.

Como calcular o preço total de fabricação por unidade

Adicione o custo dos materiais diretos, mão de obra direta e despesas gerais de fabricação em um determinado período, como um mês, para determinar os custos totais de fabricação para uma linha de produtos. Determine quantos itens foram produzidos no mesmo período. Divida os custos totais de fabricação pelo número de itens produzidos para chegar ao custo de produção por unidade.

Exemplo:

• Materiais diretos: Seda: $ 2500, fio: $ 100 = $ 2.600.

• Mão de obra direta: Salário por hora ($ 8 por hora x 8 horas x 22 dias): $ 1.408.

• Sobrecarga de fabricação: $ 2.230.

• Unidades produzidas: 360.

Preço total de fabricação por unidade = (materiais diretos + mão de obra direta + despesas gerais de fabricação) / número de unidades fabricadas:

• ($2,600+$1408+$2230)/360.

• $6,238/360=$17.33.

Você também pode querer avaliar os custos fixos e o custo variável total de fabricação para tomar decisões informadas sobre suas linhas de produtos quando as despesas de produção subirem. Por exemplo, um exame mais aprofundado dos custos diretos de material mais altos em sua joalheria pode atribuir o aumento das despesas aos preços mais altos do ouro - um custo variável.

Alocação de custos indiretos

Os custos indiretos comuns incluem os salários do pessoal atribuído a uma unidade de manufatura, mas não diretamente atribuído à produção, como gerentes e zeladores. Outras despesas gerais são serviços públicos, depreciação de edifícios ou pagamentos de arrendamento, controle de qualidade e suprimentos indiretos, como materiais de limpeza e recipientes de lixo. Se a sua pequena empresa está produzindo vários produtos na mesma fábrica, essas despesas precisam ser alocadas adequadamente às suas diferentes linhas de produtos.

Os princípios contábeis geralmente aceitos permitem que você divida esses custos pelo método de mão de obra direta ou por horas-máquina. O melhor método a ser usado varia de acordo com o setor. Se seus produtos exigem mais mão de obra, examinar os custos gerais com base em muitas horas pode ser sua melhor opção. Quando você usa muitas máquinas para mover muitos produtos, o número de horas de máquina apresenta uma avaliação financeira mais precisa.

Cálculos de custos indiretos

Usando o método de horas de trabalho direto, calcule o número de horas de trabalho direto usadas para produzir todos os seus produtos e os custos indiretos de todos os produtos. Divida a sobrecarga total pelas horas de trabalho para chegar à taxa de alocação de sobrecarga, que é expressa como um custo por hora de trabalho. Esse custo indireto por hora de trabalho é então multiplicado pelo número de horas de trabalho por produto para alocar despesas indiretas a uma linha de produto individual.

Exemplo:

Demora 200 horas para produzir 10 cadeiras de madeira e 300 horas para produzir 5 mesas na fábrica de móveis. Os custos indiretos totais são de $ 6.000.

Custos gerais indiretos / horas de mão de obra direta total = taxa de alocação indireta.

• $ 6.000 / (200 + 300) = $ 12 por hora.

• 200 horas x 12 = $ 2.400 de sobrecarga para cadeiras de madeira.

• 300 horas x 12 = $ 3.600 em despesas gerais para tabelas.

Para horas de máquina, use a mesma fórmula e substitua o total de horas de máquina pelo total de horas de mão de obra direta para chegar à taxa de alocação de custos indiretos.

Exemplo:

São necessárias 20 horas de máquina para produzir 10 cadeiras e 40 horas de máquina para 20 mesas. Os custos indiretos variáveis ​​são de US $ 6.000.

Custos indiretos totais / horas totais de máquina = taxa de alocação indireta.

• $ 6.000 / 30 = $ 200 por hora de máquina.

• $ 200 x 10 = $ 2.000 em despesas gerais para cadeiras.

• $ 200 x 20 = $ 4.000 em despesas gerais para as tabelas.